Haberler

Döküm T-tipi Külçe Ekim Kalıbının Tasarım Ve Üretim Süreci

Sep 25, 2024 Mesaj bırakın

Alüminyum külçenin kalitesi dökümün kalitesini belirler. Bu nedenle döküm sürecinde, külçenin kalitesiT tipi külçe ekim kalıbıçok önemlidir. Hassasiyeti ve yüzey işleme süreci alüminyum külçenin kalitesini ve üretim verimliliğini belirler.

 

t-type ingot sow mold 2

 

T tipi külçeyi anlayın

 

T tipi külçenin tasarımı mekanik ekipmanlarla kullanımı daha kolaydır ve stabil olacak, iyi istiflenebilecek, depolanması ve taşınması kolay olacak ve mekansal konumu azaltacak şekilde tasarlanmıştır. İkincisi, benzersiz tasarımı sayesinde ikincil işlem sırasında hızla ısıtılabilir, kısa sürede erime noktasına ulaşır, erime hızını artırır, alüminyum külçelerin düzensiz şekline kıyasla yeniden eritme süresi daha kısadır ve farklı dökümlerin üretimini karşılayabilir, tüm üretim verimliliğini artırabilir.

 

T tipi külçe ekim kalıbının temel gereksinimleri

 

1. T tipi külçe kalıplama kalıbı genellikle alüminyum külçelerin dökümünde kullanılır, sıklıkla yüksek sıcaklıklarda çalışılır, bu nedenle yaklaşık 750 derece C'lik yüksek sıcaklıktaki sıvı alüminyuma ve tekrarlanan ısıtma ve soğutma döküm işlemine dayanacak şekilde yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı döküm çelik veya dökme demir malzemeler kullanılmalıdır.

 

2. T tipi külçe kalıplama kalıbı, döküm T tipi külçenin özelliklerinin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için uluslararası endüstri standartlarına göre tasarlanmıştır.

 

3. T tipi külçe ekim kalıbı üretimde tekrar tekrar kullanılacağından, ekim kalıbının iç duvarı üretim sırasında özel yüzey işlemine, parlatma veya cilalama prosedürlerine tabi tutulur, böylece kalıbın serbest bırakılması daha kolay olur. Ayrıca temizlenmesi kolaydır, kalıntıyı önler, dökümü etkiler, aynı zamanda ekim kalıbının hizmet ömrünü uzatır.

 

T tipi külçe kalıp üretim süreci

 

◎ T tipi külçe ekim kalıbı Genellikle döküm çelik, alaşımlı çelik veya dökme demir ve diğer ısı ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanılır, mükemmel mukavemet ve sertlik özellikleri dökümün kararlılığını sağlayabilir. Isıl işlemden sonra, ekim kalıbının termal yorulma direnci ve aşınma direnci de iyileştirilmiş olup, boyutsal doğruluğu korurken tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerine dayanabilir.

 

◎ Üretilen döküm kalıbı için, pürüzsüz bir yüzey sağlamak ve sıvı alüminyum döküm işleminde kusurları önlemek için yüzey parlatma ve cilalama yapılması gerekir; bu, alüminyum külçe kalitesini etkileyecek ve kaynak israfına yol açacaktır.

 

Çözüm

 

T tipi külçe kalıplama, alüminyum külçelerin kalitesini ve birliğini sağlayabilir, külçe üretim verimliliğini artırabilir ve standart boyut ve ağırlıkta döküm yapabilir; bu da yalnızca alüminyum tesislerinin işletme maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda ekonomik faydaları da artırır.

Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçintech@huan-tai.org, sizin için profesyonel alüminyum cüruf geri dönüşüm çözümü sağlayacağız.

 

 

Bize Ulaşın

 

Tel: 86 029 87608173

E-posta:Tech@huan-tai.org

Adres:No.68, 2. Keji Yolu Xian, Çin 710075

Soruşturma göndermek