Haberler

Cüruf Yağsız Tava, Kirlilikleri Erimiş Metalden Ayırmaya Nasıl Yardımcı Olur?

Mar 14, 2024 Mesaj bırakın

► Cüruf olarak ne tür yabancı maddeler birikir?

 

Erimiş metalin yüzeyinde cüruf olarak çeşitli yabancı maddeler birikebilir:

◇ Metal oksitler - Oksijen erimiş metalle reaksiyona girerek katı oksitler oluşturur.

◇ Akılaştırıcı maddeler - Klorür gibi malzemeler oksitlerle birleşir.

◇ Cüruf - Silikatlar ve diğer bileşikler cevherden yüzeye çıkar.

◇ Eski kaplamalar - Geri dönüştürülmüş metalden boyalar, yağlar, gres vb.

◇ Pota aşınması - Aşınmış seramik astar parçacıkları.

◇ Yanma artıkları - Yakıtların ısıtılmasından kaynaklanan kül.

◇ Gaz giderme maddeleri - Nitrojen veya klor gibi ilave bileşikler.

 

Cüruf sıyırma, dökümden önce bu karmaşık yabancı madde karışımını gidermeyi amaçlar.

 

dross skim pan 2

 

► Cürufun bileşimi nasıl değişir?

 

Cürufun bileşimi, duruma bağlı olarak büyük ölçüde değişir.Cüruf Yağsız Tavaİlgili metal ve sürecin özellikleri:

 

Alüminyum Cüruf:

Alüminyum cürufu sıklıkla önemli miktarda geri kazanılabilir metal içerir; bazı bileşimler geri kazanılabilir alüminyumun %30'unu aşar.

Birincil bileşenler arasında alüminyum oksit, metalik alüminyum ve tuzlar gibi diğer metalik olmayan bileşikler bulunur.

 

Çinko ve Kurşun Cüruf:

Çinko cüruf, işlenen birincil metali yansıtacak şekilde çinko bakımından zengin olma eğilimindeyken, kurşun cüruf daha yüksek bir kurşun içeriği ile karakterize edilir.

Bileşimler, çinko veya kurşun oksitlerin, metalik parçacıkların ve spesifik işleme koşullarından kaynaklanan ek safsızlıkların bir karışımını kapsar.

 

Çelik Üretim Cürufları:

Çelik yapımı cürufları esas olarak pas ve tufal formundaki demir oksit bileşiklerinden oluşur.

Çelik alaşım bileşimine ve çelik üretim prosesinde kullanılan malzemelere bağlı olarak ilave elementler mevcut olabilir.

 

Bakır Cüruf:

Bakır cürufunun yüksek düzeyde bakır oksit (CuO) bileşikleri içermesi ile tanınır.

Birinci bakır kaynağında kalay veya nikel gibi farklı bileşenler mevcut olup genel yaratıma katkıda bulunabilir.

 

Genel özellikleri:

Cüruflar, işleme koşullarına ve ilgili spesifik metale bağlı olarak, gevşek tozlardan katı parçalara veya agregatlara kadar değişen fiziksel formda geniş çapta değişebilir.

Bazı cüruf türlerinin higroskopik doğası, çevredeki nemi kolayca emerek fiziksel özelliklerini etkiledikleri anlamına gelir.

 

Nemli içerik:

Bazı bileşimlerin higroskopik yapısından dolayı cüruf hapsolmuş nem içerebilir. Nem içeriği cürufun işlenmesini ve işlenmesini etkileyebilir.

 

İnce Metal Damlacıkları:

Cüruf sıklıkla, ayırma işleminde geri kazanılması hedeflenebilecek değerli bileşenleri temsil eden sürüklenmiş ince metal damlacıkları içerir.

Cüruf bileşimini anlamak, ayırma ve geri kazanım tedavisine rehberlik etmeye yardımcı olur.

 

 

► Erimiş metalden cürufun uzaklaştırılması neden önemlidir?

 

Cüruf bırakarakCüruf Yağsız Tavaerimiş metalin nihai ürün kalitesi üzerinde zararlı etkileri vardır:

 

Dökme Metal Yapıların Zayıflaması:

Cüruf içinde sıkışan gaz gözenekleri, döküm metalin yapısal bütünlüğünü zayıflatabilir ve nihai ürünün mekanik özelliklerinden ödün verebilir.

 

Alaşım Elementlerinin Kirlenmesi ve Kimyası:

Cüruf sıklıkla erimiş metali kirletebilecek, alaşım elementlerini ve kimyasal bileşimini değiştirebilecek yabancı maddeler içerir. Bu, istenmeyen özelliklere ve malzeme performansının tehlikeye atılmasına neden olabilir.

 

Fırın Muslukları ve Dökme Nozulları Sorunları:

Birikmiş cüruf, fırın musluklarını ve dökme ağızlarını tıkayarak erimiş metalin düzgün akışını bozarak döküm sürecini engelleme potansiyeline sahiptir.

 

Yüzey Kusurları ve Pürüzlülük:

Erimiş metale cüruf eklenmesi, bitmiş üründe yüzey kusurlarına ve pürüzlülüğe yol açarak ürünün estetik çekiciliğini ve işlevselliğini azaltabilir.

 

Kullanılabilir Metal Veriminde Azalma:

Cürufun varlığı, ham maddelerin işlenmesinden elde edilen kullanılabilir metal verimini azaltır, bu da atıkların artmasına ve ekonomik kayıplara yol açar.

 

Tutma Sırasında Oksidatif Saldırı:

Cüruf giderilmezse, tutma süreleri sırasında erimiş metal üzerinde oksidatif saldırıyı teşvik edebilir ve metalin kimyasal stabilitesini ve saflığını etkileyebilir.

 

Kurum Birikimi:

Cürufta bulunan organik maddelerin yanması kurum birikmesine neden olabilir, metalurjik prosesi daha da karmaşık hale getirebilir ve potansiyel olarak çevresel kaygılara neden olabilir.

 

Sonraki İşlemede Artan Zorluk:

Cürufun varlığı, döküm, haddeleme veya ekstrüzyon gibi sonraki işlem adımlarını karmaşık hale getirerek istenen ürün spesifikasyonlarına ve kalitesine ulaşmayı daha da zorlaştırır.

Cürufun dikkatli bir şekilde uzaklaştırılması, saflık ve kalite standartlarını korumanın anahtarıdır.

 

 

► Cüruf sıyırma tavası doğal ayırmadan nasıl yararlanır?

 

Erimiş metal, cüruf oluşturan yabancı maddelerden çok daha yüksek bir yoğunluğa sahiptir. Cüruf tavaları, bu doğal ayrımdan yararlanmak için yüzeyi sıyırarak çalışır:

 

Yoğunluk Farkından Dolayı Doğal Ayırma:

Erimiş metalin içindeki safsızlıklar, metalin kendisine kıyasla daha düşük bir yoğunluğa sahiptir. Bu doğal yoğunluk farkı kirliliklere neden olur,

oksitler ve metalik olmayan parçacıklar dahil olmak üzere yüzeye çıkar.

 

Dross ile Seçici Temas:

Tasarımıcüruf yağsız tavaerimiş metalin yüzeyinde yüzecek ve yalnızca yüzeydeki yüzen cüruf tabakasıyla seçici olarak temas edecek şekildedir.

 

Minimize Edilmiş Metal Yapışma:

Şekli ve deliklericüruf yağsız tavaerimiş metalin yapışmasını en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Bu tasarım metalle aşırı teması önleyerek sadece cürufun üst katmanının tavaya yapışmasını sağlar.

 

Yavaş Kayma Süreci:

Cürufun yalnızca üst katmanını toplamak için sıyırma yavaş ve bilinçli olarak gerçekleştirilir. Bu kontrollü süreç, yabancı maddeleri etkili bir şekilde yakalarken iyi durumdaki erimiş metalin gereksiz kaybını önler.

 

Yüzen Cürufun Taşınması:

Olarakcüruf yağsız tavayüzey boyunca hareket ederek yüzen cürufları verimli bir şekilde toplar. Tava genellikle toplanan cürufun erimiş banyodan dışarı taşınmasını ve yeniden kirlenmenin önlenmesini sağlayan mekanizmalarla donatılmıştır.

 

İyi Erimiş Metalin Minimum Kaybı:

Stratejik tasarım ve operasyoncüruf yağsız tavaİyi erimiş metal kaybının en aza indirilmesini sağlayın. Cürufun üst katmanını özel olarak hedefleyerek, erimiş metalin çoğunluğu etkilenmeden kalır ve sonraki işlemlere uygun kalır.

Bu zarif düşük teknolojili çözüm, hedeflenen cüruf çıkarma işlemi için fizikten yararlanır.

 

 

► Cürufun sıyırma yoluyla uzaklaştırılmasından sonra ne olur?

 

Sıyırma işleminden sonra cüruf daha ileri işlemlere tabi tutulur:

- Cüruf soğutma amacıyla tavadan kaplara boşaltılır.

- Cüruf, metali serbest bırakmak için ezilebilir, öğütülebilir veya parçalanabilir.

- Manyetik ayırıcılar demir açısından zengin fraksiyonları geri kazanır.

- Metal içeriği üretim akışına geri döndü.

- Geriye kalan oksit atıkların ikincil kullanımları olabilir.

- Depolama için gönderilen minimum cüruf.

Cüruf sıyırma, yüksek saflıkta metal üretimi ve aşağı yönde geri dönüşüm sağlar. Cüruf yağsız tava hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin:tech@huan-tai.org.

 

 

Referanslar:

https://www.thermofisher.com/blog/metals/dross-sıyırma-geliştirme-alüminyum-geri kazanım/

https://www.tetronics.com/the-cüruf-ikilemi-bu-tehlikeli-atıkları tedavi etmenin daha yeşil-bir yolu var mı/

https://patents.google.com/patent/JPH11236470A/en

https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-030-05864-7_15

https://www.fst.nl/media/com_form2content/documents/c2/a4246/f2/Dross%20pans%20EN.pdf

https://www.researchgate.net/figure/Typical-dross-compositions-for-various-molten-metals-Redrawn-from-ref-2_fig3_329462851

https://www.thermofisher.com/blog/metals/boosting-productivity-recovering-metal-from-cüruflar

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2588863116300105

https://www.asminternational.org/documents/10192/2278238/amp17109p113.pdf

https://www.intechopen.com/bölümler/47936

 

Bize Ulaşın

 

Tel: 86 029 87608173

E-posta:Tech@huan-tai.org

Adres:No.68, 2. Keji Yolu Xian, Çin 710075

Soruşturma göndermek