Çelik Döküm Cüruf Tavalarının Tasarımı Metal Verimini Nasıl Etkiler?

Tasarımı çelik döküm cüruf tavasıcürufun toplanması ve filtrelenmesindeki verimliliğini etkiler ve eğer cüruf potaya veya döküm kalıbına getirilirse, bir yabancı madde haline gelerek dökümün saflığını ve kalitesini düşürerek hurdaya çıkmasına neden olur. Cüruf aynı zamanda pota, konveyör ve fırın refrakterlerini de aşındırarak maliyetleri artırır. Bu nedenle düzenli muayene ve bakım, drenaj çıkışında birikmeyi ve tıkanmayı önlemeye yardımcı olur ve aynı zamanda çok gerekli bir prosedürdür.

işiçelik döküm cüruf tavasıcürufun metal akışına tekrar girmemesi için etkili bir şekilde yakalanıp tutulmasıdır. Cüruf toplamayı geliştiren ve metal verimini artıran önemli cüruf tavası tasarım faktörleri şunlardır:

Boyut:Daha büyük cüruf tavası yüzey alanı ve kapasitesi, cüruf yakalama olasılığını ve miktarını artırır. Tavalar beklenen cüruf hacimlerine göre boyutlandırılmalıdır.

Şekil:Dikdörtgen tavalar, kare tasarımlara kıyasla daha düzgün bir cüruf yayılımı sağlar. Düzgün kapsama tam cüruf yakalamayı sağlar.

Eğim:Açılı tavalar, cürufun kolay çıkarılması için yokuş aşağı bir toplama bölgesine akmasına neden olur. 30-45 derecelik eğimler optimaldir.

Dudak:Uzatılmış dudak uzunluğu veya genişletilmiş şekiller cüruf yakalama alanını maksimuma çıkarır. Dudaklar doğrudan akma akışının altında veya çevresinde çıkıntı yapar.

kaplama:Titanyum nitrür gibi yapışmayı önleyici kaplamalar, cürufun tava yüzeylerine yapışmasını önleyerek kolay çıkarılmasını sağlar.

Drenaj:Drenaj delikleri erimiş çeliğin fırına geri akmasını sağlayarak kaybı önler. Dross geride kaldı.

Uygun boyutlandırma, açılandırma ve temel tasarım özelliklerinin bir araya getirilmesi,çelik döküm cüruf tavasıyüzen cüruf ve oksitlerin verimli bir şekilde ayrılması ve toplanmasında hayati bir rol oynar ve sonuçta metal verimini ve proses verimliliğini maksimuma çıkarır.

Cüruf tavaları maksimum cüruf yakalama için tasarlandığında, bu doğrudan daha yüksek döküm verimi ve üretkenliğe dönüşür:

Hurda azaltma:Daha az cüruf taşınması, yabancı maddeler ve kusurlar nedeniyle daha az dökümün reddedilmesi anlamına gelir. Bu, maliyetli yeniden işlemeyi ve hurdayı azaltır.

Fırın verimi:Cüruf yeniden emilmek yerine uzaklaştırıldığından, her fırın ısısından daha fazla temiz çelik dökülebilir.

Kepçe ömrü:Transfer potalarına cüruf girişinin önlenmesi erozyonu azaltır ve kullanım ömrünü uzatır.

Tekne/yıkama aşınması:Yakalanan cüruf, dökme oluklarının daha az aşındırıcı aşınmasına neden olarak bakım döngülerini uzatır.

Refrakter ömrü:Cürufun fırına geri taşınmasının durdurulması, astarları çözünmeye karşı korur. Bu, yeniden astarlamalar arasındaki kampanyaları uzatır.

Enerji tasarrufu:Cüruf sıcak metalden ayrı tutularak ısı kaybı azaltıldığı için enerji maliyetleri azalır.

Erime kaybı:Drenaj delikleri kalan çeliğin tutulmasını önler ve onu kayıp yerine döküm için geri kazandırır.

Tavalardan gelişmiş cüruf giderme işlemi, hurdayı en aza indirerek, fırın verimini artırarak, pota ve oluk ömrünü uzatarak, refrakteri koruyarak ve enerji maliyetlerini azaltarak metal veriminin ve üretkenliğinin artmasına yol açar. Bu optimizasyon, temiz çeliğin dökülmesini sağlayarak redleri en aza indirir ve döküm sürecinin genel verimini maksimuma çıkarır.

Sabit dikdörtgen tavalar en yaygın olanı olmakla birlikte, bazıları daçelik döküm cüruf tavasıtasarımlar şunları içerir:

Eklemli tavalar:Tavalar dönerek cürufları toplama kovasına aktarır. Servo motorlar hassas eğim kontrolü sağlar.

Dönen tavalar:Motorlu tavalar, temiz toplama alanını sürekli olarak açığa çıkarmak için dökme akışı boyunca döner.

Gezici tavalar:Dinamik cüruf giderme için aktüatörler üzerindeki tavalar akış boyunca enlemesine yerleştirilmiştir.

Manyetik tavalar:Tavanın altındaki elektromıknatıslar, yakalanan cürufun atılıncaya kadar tutulması için yukarı doğru kuvvet uygular.

Kemer tavaları:Sürekli bant tavaları, yeni toplama yüzeyini ortaya çıkarırken cürufları dudaktan uzaklaştırır.

Mafsallı, döner, hareketli, manyetik ve bantlı tavalar gibi alternatif cüruf tavası tasarımları belirli faydalar sunarken, basitliği, güvenilirliği ve maliyet etkinliği nedeniyle genellikle standart sabit dikdörtgen tavalar tercih edilmektedir. Bu tasarımlar çoğu dökümhanenin ihtiyaçlarını yeterince karşılıyor ve bu da onları cüruf giderme için uygun bir seçim haline getiriyor.

Çelik döküm cüruf tavasıÇelik döküm üretiminde safsızlıkların giderilmesini en üst düzeye çıkarmak için tasarım kritik öneme sahiptir. Tava boyutu, şekli, eğimi, kaplamaları ve drenaj cüruf tavaları gibi temel faktörler dikkate alınarak cürufu verimli bir şekilde toplayacak ve tutacak şekilde tasarlanabilir. Etkili cüruf yakalama, oksitlerin ve metalik olmayan maddelerin döküm akışını kirletmesini veya fırınları ve potaları aşındırmasını önleyerek verimi yüksek tutar. Uygun cüruf tavası seçimi ve tasarımı ile hem verimlilik hem de karlılık artırılır. Uygun bir cüruf tepsisi istiyorsanız Huan-tai iyi bir seçim olacaktır, lütfen şu adresten iletişime geçin:tech@huan-tai.org.

Referanslar:

1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. ve Jiang, H. (2018). Kalıba dökmeden önce yüzeydeki oksit katmanlarını gidererek çelik döküm yüzey kalitesinin iyileştirilmesi. AFS İşlemleri, 26, s.545-552.

2. Sahai, Y. ve Askheda, A. (2007). Bağlanmamış cüruf - Oluşum mekanizmaları ve önleme yöntemleri. AFS İşlemleri, 89, s.463-476.

3. Garat, M. ve Arana, JL (2002). Alüminyum eritme proseslerinde oluşan farklı cüruf türlerinin anlaşılmasına katkı. Malzeme Bilimi Dergisi, 37(18), ss.3883-3887.

4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. ve Kolats, M. (2009). Çeşitli cüruf toplama sistemlerinin değerlendirilmesi. AFS İşlemleri, 26, s.487-494.

5. Sahai, Y. ve Emi, T. (1996). Kalıp akı cürufunun çelik kalitesi ve verimliliğine etkisi. Iron and Steelmaker, 23(1), s.43-50.

6.Zhang, L., Thomas, BG ve Sussman, RC (1994). Kalıp akısı cürufunun çeliklerin özelliklerine etkisi. Iron and Steelmaker, 21(12), s.41-46.

Tel: 86 029 87608173

E-posta:Tech@huan-tai.org

Adres:No.68, 2. Keji Yolu Xian, Çin 710075